1、泵轴扑腾规范
1）轴颈的锥度与扁圆度不大于轴径的1/2000。但最大不得胜于0.05mm，且名义不得有创痕。
2）轴蜿蜒胜于容许值可采纳机械法或加热法继续校直。轴容许扑腾值如次表所示（单位：mm）：
轴径处轴中部（1500转/分）轴中部（3000转/分）多级泵轴
≤0.02≤0.10≤0.08≤0.05
2、泵轴的校直步骤
1）冷直法
（1）利用手摇电钻压力机校直轴径较小及蜿蜒较大时，可采纳本法。率先将轴放在三角决口块内架住，或放在刀具上利用针箍顶住轴的两端，而后将轴蜿蜒的凸面顶峰朝上。用水钻压力机压住凹陷顶峰，向下顶压，直到轴校直为止。
（2）利用捻棒敲打校直
轴径较大及蜿蜒较时辰，能够采纳本法。某个步骤是利用捻棒来冷打轴的蜿蜒凹面，使轴在此处名义蔓延而较直。捻棒应由硬度低于泵轴硬度的资料制成，或在硬度高的资料上镶铜套，捻棒的边缘务必有园角。
在直轴时，将轴的凹面朝上，并支撑住最大蜿蜒的凸面顶峰。在两端用拉紧安装向下加压，而后利用1-2公斤重的锤子敲打捻棒，使轴的凹面资料受敲打而蔓延。捻打时,先自最低凹面地方继续敲打，逐步移向两侧，并沿圆周三分之一的弧面上继续，但越往地方敲打密度该当越大。
轴的校直量与敲打位数通常成反比。留神最后敲打时，轴校直较快，当前较慢。敲打时应留神主宰捻棒，勿损害轴的名义。
（3）用水钻千斤较直
当轴的蜿蜒量不大时（为轴长的1%以次），能够在冷态下用水钻千斤较直。在矫直时，思忖到轴的回弹，要过矫一些，能力保障改正后的轴比拟耿直。这种步骤的精度可达成每米0.05-0.15毫米。
（4）用钢丝绳矫直
2）全部加热法
将蜿蜒的凸面朝上，在四周用石棉布包扎，而后用喷灯或堆焊急热。加热热度约比资料临界热度低100℃左右。急热后，因为非金属产生塑性变形，使其名义长短缩短，在结冰后虽有所拉伸，但已使不得恢恢复始状态了，从而造成与原始蜿蜒位置相同的反蜿蜒，使凸面崎岖而达成直轴目标。如在凹面加温火助其热胀伸长，则动机更好。
加热步骤，应匀速、等距（距轴面20毫米左右），从核心向外旋出，而后由内向核心旋入，以维持热度匀称。
加热面积与形态用轴向住口（轴向长而径向短）步骤加热，使径向方位热度匀称，使轴不易产生扭曲。而用径向住口（径向长而轴向短）步骤加热时，直轴动机显著。
校直时，先将轴平放在两支承上，使蜿蜒全体凸面向上，并在轴的最大蜿蜒处用湿石棉布包扎。此石棉布轴向住口0.15d×0.2d或径向住口0.35d×0.2d（d为轴的直径）的长方形口，而后在住口处用氧乙炔焰加热3-5秒钟（采纳强力焊炬，况且使氧气压力增至4-5大气压），热度达成500-600℃后，用干涩的石棉布遮盖受热处，保鲜10-15秒钟，最初用压缩大气吹，使之迅速结冰。轴的蜿蜒变迁状况可由百分表测量。一次未能校直能够反复继续，校直后，轴应在加热处继续高温退火，行将轴转动并湍急的加热至300-350℃，在此热度下维持一时辰之上，而后用石棉布包扎加热处，使它湍急地结冰到50-70℃，那样就能够肃清内应力。
轴在校直内中中的变迁量与轴自身的资料性能无关。加热时，轴端的蜿蜒挠度逐步增大到最大，这是因为凸部加热后非金属收缩所至。结冰后，轴端的蜿蜒挠度逐步减小到最小，这是因为凸部迅速结冰非金属纤维缩短的后果。
3）内应力松弛法
原理是所以非金属资料有松弛特点，即整机在低温下应力上升的同声，整机的弹性变形量缩小而塑性变形量的百分比增多，那时若加上定然位置的载荷，便可掌握它的变形位置与大小。当解除载荷后，因为它以塑性变形为主，因而回弹很少，从而达成直轴的目标。加热的家伙多用感应线圈，直轴后也应继续退火解决。本法多用来大轴上。
4）机械加热直轴法
事后将轴生动，凸面朝上，而后用附加载荷将蜿蜒轴向下压，在凸面造成压缩应力，而后再在凹面处加热，亦可直轴。本法仅实用于蜿蜒度较小的轴。