在生产实际内中中笔者发现，生产玻壳的主动压机冲压油缸在举动内中中涌现战抖景象，况且战抖举动时强时弱，但根本可以实现全副举动。掌握零碎采纳OILGEAR公司的SC-VP系列的电液伺服阀，其构造为永磁式力反债两级伺服阀．作业压力为9MPa。
起因综合
依据故障景象为液压油缸举动不良，断定出伺服阀阀芯在举动内中中有战抖举动，其起因可分为电气和机械两大全体。因电气故障解决较快，为尽快培修，故从电气解决结束。
1、电气全体
设为电气全体涌现故障，则有可能为掌握信号串人交换信号、接报端子松动．连线接触不良。信号产生回路硬件故障，伺服放大回路硬件故障等起因。经审查，能够排除掌握信号串入交换信号的可能，接报端子牢固无松动景象，连线无接触不良，更替信号产生回路硬件模块和伺服放大回路硬件模块，故障景象照旧，采纳示波器测量，信号畸形。至此，根本排除电气全体故障。
2、液压全体
别离顺次排除以次故障的可能：油压弹道和油缸内有大气、液压油净化、油缸内漏重大、掌握油路和主油路压力平衡固。最初认定是伺服阀本体故障。更替伺服阀先导全体．开机畸形。
经拆开审查，发现动量矩马达导磁体与衔铁缝隙中有许多非金属屑，比较于减小了衔铁在中位时的每个气隙长短g。依据《液压掌握零碎》的综合论断：当x/g>1／3时(x为衔铁端部偏离中位的位移)，衔铁总是平衡固的。因而觉得液压零碎中的非金属屑被吸附在永磁体上，减小了气隙长短g，毁坏了动量矩马达原有的动态特点，是此次故障的基本起因。
保护措施
对准此次故障起因，以及综合的其余可能，采取了以次措施：
1、定期更替油路滤芯，理清变质油
因为此次故障由液压油中非金属净化造成，因而定期更替该零碎油路中的滤芯，放掉滤油器中存油，可预防污物进入伺服阀，无效的预防故障产生，延伸伺服阀的运行工夫。
动量矩马达和先导阀彻底浸泡在与回油相通的油液里，地位又在于弹道的盲端，因而该处的油液简直不固定，易氧化变质，因而需定期放掉变质的液压油。
2、定期更替液压油，增强液压油的治理
液压油在长期作业中会氧化焦化，况且液压零碎中的泵．阀、油缸等的磨损，会产生一些非金属屑，它们会升高液压油的品质，造成故障。依据近多少年液压油运用周期和竹编化验后果，要每10个月更替一次液压油，能力保障设施有门儿案外停机。
3、定期更替伺服阀
此次故障的间接起因为动量矩马达被净化招致伺服阀举动不良，因而定期荡涤、更替动量矩马达和先导阀，预防净化，从而杜绝故障产生。伺服阀的装拆应在尽可能腌臜的条件中继续，操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号，再卸掉液压零碎的压力，而后拆下伺服阀。在腌臜、相容的商用溶剂中荡涤所有的整机，整机能够晾干或用软上呼吸道以干净、干涩的大气阴干。荡涤后的伺服阀，能够作为附件轮番运用，升高用度。
4、定期更替审查电气信号，紧固接报端子，预防松动，审查连线，预防接触不良.
伺服阀是精细打造的机电一体化出品，精度极高，对净化非常敏感，它在保护、肮脏及对保护作业不足道性的意识等上面的务求无比高，在理论运用中定然要导致剩余的注重。